Fernandes, Laerte JoséRodriguez, Luis Alberto OsésCorreia, Anderson RibeiroMarins, Fernando Augusto Silva [UNESP]2014-05-202014-05-202013-03-01Produção. Associação Brasileira de Engenharia de Produção, v. 23, n. 1, p. 120-134, 2013.0103-6513http://hdl.handle.net/11449/29184Este trabalho apresenta um modelo de otimização-simulação aplicado em um estudo de caso real no setor de cilindros para laminação de uma siderúrgica, buscando melhorar o gerenciamento da área/equipamento gargalo da linha de produção. A simulação atuou em conjunto com um modelo de otimização da programação linear inteira (PLI) para melhorar o atendimento de prazo junto aos clientes em uma produção não seriada. Como resultado deste procedimento combinado da PLI e simulação, o processo produtivo foi otimizado e as filas de espera e o lead-time foram reduzidos, melhorando o atendimento aos clientes.This article presents a simulation-optimization model application for a real case study in the rolling mill roll sector of a steel plant. The purpose of this study was to get a better area/equipment bottleneck management in the production line. The simulation was used together with an ILP (Integer Linear Programming) optimization model, in order to improve customer service in a made-to-order production. As a result of this ILP and Simulation combined approach, the productive process was optimized and both queues and lead-time were reduced, improving customer service.120-134porProgramação linear inteiraMétodo simulação-otimizaçãoCilindros de laminaçãoProdução não seriadaInteger linear programming (ilp)Simulation-optimization methodRolling mill rollsMade-to-order productionArtigo10.1590/S0103-65132012005000061S0103-65132013000100009Acesso abertoS0103-65132013000100009.pdf9008186664173955