Implantação do indicador OEE (overall equipment effectiveness) em uma fábrica de autopeças
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Data
2017-12-11
Autores
Simão, Sami Paiva [UNESP]
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Editor
Universidade Estadual Paulista (Unesp)
Resumo
The manufacturing industries have the need to maintain its competitiveness always in check with the market and their competitors, and one way to do it, is through the continuous improvement, cost reductions and increase of productivity that can be achieved through the TPM methodology created in Japan in the 70s. This graduation work has as it main objective the realization of an Action Research in a local metallurgy industry, applying the TPM concepts and mainly the use of the productivity indicator OEE, Overall Equipment Effectiveness, chosen as the best method to evaluate the correct utilization of an equipment, to facilitate the installation of a new equipment, and evaluate the first months of production. The present research included the creation of autonomous maintenance plans, creation of metrics on how to define the OEE and a system to collect the needed data and finally the calculation of the actual OEE value. The Results of the research was the controlled begin of production in the chosen machine, intensive actuation on the identified losses, reducing the work stoppage and helping to focus efforts in the direction of an increased competitiveness
As indústrias de manufatura necessitam manter sua competitividade sempre a par do mercado e dos concorrentes, uma das formas de fazer isso é através da melhoria contínua, redução de despesas e aumentos de produtividade que podem ser alcançados através da metodologia TPM criada no Japão na década de 70. Este trabalho de graduação teve como principal objetivo a realização de uma pesquisa-ação em uma empresa metalúrgica na região, aplicando os conceitos de TPM e principalmente o uso do indicador de produtividade OEE - Overall Equipment Effectiveness, escolhido como a melhor forma de avaliar a utilização adequada de um equipamento, para auxiliar a instalação e os primeiros meses de produção de uma máquina de corte a laser. A pesquisa abordou a criação de planos de manutenção autônoma, a criação de métricas de dados bases para o OEE, uma sistemática de coleta de dados e o cálculo efetivo do indicador. Resultando em um início de produção controlado, com acompanhamento intenso e controle de perdas desde o princípio do funcionamento, reduzindo as perdas comuns e direcionando os esforços na direção de uma maior competitividade
As indústrias de manufatura necessitam manter sua competitividade sempre a par do mercado e dos concorrentes, uma das formas de fazer isso é através da melhoria contínua, redução de despesas e aumentos de produtividade que podem ser alcançados através da metodologia TPM criada no Japão na década de 70. Este trabalho de graduação teve como principal objetivo a realização de uma pesquisa-ação em uma empresa metalúrgica na região, aplicando os conceitos de TPM e principalmente o uso do indicador de produtividade OEE - Overall Equipment Effectiveness, escolhido como a melhor forma de avaliar a utilização adequada de um equipamento, para auxiliar a instalação e os primeiros meses de produção de uma máquina de corte a laser. A pesquisa abordou a criação de planos de manutenção autônoma, a criação de métricas de dados bases para o OEE, uma sistemática de coleta de dados e o cálculo efetivo do indicador. Resultando em um início de produção controlado, com acompanhamento intenso e controle de perdas desde o princípio do funcionamento, reduzindo as perdas comuns e direcionando os esforços na direção de uma maior competitividade
Descrição
Palavras-chave
Manutenção produtiva total, Eficiência industrial, Produtividade, Industrial efficiency
Como citar
SIMÃO, Sami Paiva. Implantação do indicador OEE (overall equipment effectiveness) em uma fábrica de autopeças. 2017. 50 f. Trabalho de conclusão de curso (Bacharelado - Engenharia Mecânica) - Universidade Estadual Paulista, Faculdade de Engenharia de Guaratinguetá, 2017.