Análise dos desgastes da coroa do sabre de corte em máquina florestal

Abstract

A mecanização florestal tem apresentado e demonstrado ser uma atividade custosa em diversos fatores a serem controlados e monitorados para continuar sendo uma atividade viável e competitiva no mercado nacional. Tendo em vista uma demanda por reduções de custos, o presente trabalho tem como objetivo analisar o comportamento em campo de duas coroas utilizada em um “cabeçote Harvester”, sendo uma original (A) comprada de uma revenda para peças genuínas para reposição de máquinas florestais e outra microfundida (B). O modelo “harvester” é constituído por uma máquina base automotriz, uma lança ou braço mecânico/hidráulico e um implemento mais conhecido como “cabeçote” em sua extremidade. O “cabeçote de Harvester” é uma das ferramentas que executa o trabalho e é composto por braços acumuladores (preensores) e uma serra ou um sabre e uma coroa (pinhão / disco). A coroa microfundida (B) foi fabricada através do processo de microfundição com o material SAE 8630. Após a utilização de ambas as coroas (A e B) em campo durante o período de um ciclo de colheita florestal de madeiras de Eucalipto, as mesmas foram removidas e analisadas através de ensaios dos tipos: não destrutivo (Ultrassom), dureza Rockwell, microdureza vickers e desgaste abrasivo, além de análise química via espectrometria óptica, de modo a se obter o comportamento do desgaste das coroas. Em adição avaliou-se também o comportamento das máquinas em campo. Comparando as análises laboratoriais com o desempenho em campo, foi possível observar que os desgastes na coroa por microfundição (B) foram maiores em relação ao material genuíno (coroa original (A)), entretanto, também apresentou bons desempenhos na colheita. Apesar da vida útil da coroa microfundida (B) ser inferior, tecnicamente ela se apresenta como uma possível fonte de material alternativo.

The forest mechanization has been presented and demonstrated itself as an expensive activity in several factors which need to be controlled and monitored to continue being a workable and competitive activity in the nacional market. Aiming at the demand for cost reduction, this study has as its goal to analyze the behavior of a sprocket in a field, which has been used in a “head harvester”. The Harvester template consists of an automotive base machine, a spear or mechanic/hydraulic arm, and an implement well-known as "head" in its end. The “head harvester” is one of the tools which performs the work and it is composed by accumulator arms (squeezers), a saw or a cutting saber, and a sprocket (disc). This sprocket was made of SAE 8630 through investment casting process. By spectrographic, hardness and wear abrasive tests, we can analyze the behavior of the wear in a period of Eucalyptus forestry harvest cycle. Comparing the laboratory analysis of the field performance between a sprocket made of genuine material and the one made through investment casting, it is possible to see that the most worn sprocket was the second one. Yet, it demonstrated good performance during the harvest cycle and, although its lifespan is shorter, this sprocket has technically shown is itself as a possible source of alternative material.