Caracterização do óleo de resíduo de frigorífico e produção de biodiesel utilizando catalisador de baixo custo à base de óxido de cálcio

Abstract

The choice of using biofuels and other renewable energy sources has gradually increased over the past decade around the world, with the main aim of reducing pollutants emitted by petroleum and other fossil fuels. This work enables the production of biodiesel from a reaction that is efficient and balanced, aiming to reuse biomass that is generally discarded after treatment to prevent environmental damage. Chicken fat from slaughterhouse waste is a promising raw material for biodiesel, does not compete with food, and can be obtained on a large scale in Brazil, one of the world's largest poultry producers. The aim of this work was to produce biodiesel from chicken slaughterhouse waste oils using a low-cost catalyst produced from chicken eggshells. The reactions were conducted in a batch reactor. The density of the slaughterhouse waste oil is approximately 918 kg/m³, which is close to that of soybean oil, which has an approximate density of 920 kg/m³, favoring the conversion to biodiesel and the final product quality. With an average viscosity of 10.37 mm²/s, considered very low compared to other oils such as soybean oil which has a viscosity of 63.5 mm²/s, it facilitates the conversion of fatty acids, as oils with high viscosity hinder the reaction. The acidity index of slaughterhouse waste oil is 19.60%, lower than that of soybean oil, which has an acidity of approximately 0.05%, an index that improves the quality of biodiesel; however, in the study conducted, having high acidity does not negatively affect the product due to the heterogeneous reaction. The variation in the catalyst concentration had a significant impact: increasing from 3% to 5% reduced the biodiesel yield, indicating that a lower amount of catalyst is more efficient.

A escolha pela utilização de biocombustíveis e outras fontes de energia renovável tem aumen-tado gradativamente na última década ao redor do mundo, com principal intuito de diminuir os poluentes emitidos pelo petróleo e outros combustíveis de origem fóssil. De tal forma esse trabalho viabiliza a produção de biodiesel a partir de uma reação que seja eficiente e equilibra-da, gerando assim uma quantidade mais reduzida de poluentes, visando o reaproveitamento de biomassa no qual geralmente são descartadas após realização de tratamento para que não haja danos no meio ambiente. O óleo de frango de resíduos de frigorífico é uma matéria-prima promissora para biodiesel, não compete com alimentos e pode ser obtido em grande escala no Brasil, um dos maiores produtores de aves do mundo. O intuito deste trabalho foi produzir bio-diesel a partir de resíduos de óleos de frigoríficos de frango, utilizando um catalisador de baixo custo feito de cascas de ovos de galinha. As reações foram conduzidas em um reator batelada. A densidade do óleo de resíduo de frigorífico é próxima à do óleo de soja residual e do pinhão manso, o que favorece a conversão em biodiesel e a qualidade final do produto. Com uma vis-cosidade média de 10,37 mm²/s, considerada muito baixa em comparação a outros óleos como o de soja que tem uma viscosidade de 63,5 mm²/s, facilitando a conversão dos ácidos graxos, já que óleos com alta viscosidade dificultam a reação. O índice de acidez do óleo de resíduo de frigorífico é de 19,60%, inferior ao do óleo de seja que tem uma acidez de aproximadamente 0,05%, índice que melhora a qualidade do biodiesel, no entanto no estudo realizado não afeta de forma negativa o produto ter uma acidez elevada pelo fato de tratar-se de uma reação heterogê-nea. A variação na concentração do catalisador teve um impacto significativo: aumentar de 3% para 5% reduziu o rendimento do biodiesel, indicando que uma menor quantidade de catalisador é mais eficiente