Influência do processo de lingotamento nas propriedades mecânicas de aços utilizados em cilindros de laminação

Abstract

o aumento das exigências de qualidade superficial em laminações a frio de aços de alumínio, demandam cilindros de laminação com propriedades mecânicas e microestrutura cada vez mais homogêneas e com menores níveis de inclusões. Essas inclusões além de serem possíveis causadoras de marcas na superfície do laminado são zonas de concentração de tensão no interior do material, que influenciam nas propriedades mecânicas desses metais. Através da comparação entre os materiais fabricados pelos dois diferentes processos de lingotamento empregados na fabricação de cilindros de laminação, lingotamento convencional indireto e lingotamento seguido por refusão por eletro escória condutora(ESR), observou-se ganhos expressivos de resistência à fadiga por flexão rotativa, para o ESR, devido aos seu maior graus de limpeza. Nas análises por microscopia óptica, foram efetuadas a quantificação e morfologia das inclusões presentes em cada um dos materiais através de análise de imagem. Já nas observações em microscópio eletrônico de varredura, foi possível identificar como as inclusões intensificam a tensão, sendo as geradoras da fraturas nos ensaios de fadiga por flexão rotativa

The increase in requirements for surface quality in cold strip mills and aluminium mills demands higher homogeneous microstructure and mechanical properties of the rolling mill rolls and thus, lower levels of internal inclusions. These inclusions are possible causes of surface defects in the rolled materials. Besides, they are stress concentrators in the roll body and might influence the mechanical properties of such metals. By comparing two different casting processes utilised in rolling mill rolls manufacturing, conventional ingot pouring and ingot pouring followed by Electro Slag Remelting - ESR, it could be observed an increase in fatigue resistance of the ESR material due to its higher cleanliness. Analyses of both materials were performed by optical microscopy using image analyses software. Scanning electronic microscopy observations showed the stress concentration effect of the inclusions, decreasing the fatigue resistance of the conventional materia