Aplicação das ferramentas do Lean Manufacturing para redução do tempo de setup em uma linha de inspeção de barras de aço

Abstract

Este trabalho apresenta a aplicação do evento Kaizen com a ferramenta SMED em uma endireitadeira de uma linha de inspeção de barras de aço. A análise inicial identificou a troca de bitola como principal causa de inatividade. O projeto focou na redução do tempo de setup, implementando melhorias diretas nas atividades e introduzindo práticas do 5S. A criação de padrões operacionais e a reorganização do espaço resultaram em uma redução de 54% no tempo de setup, passando de 37 para 17 minutos, consolidando eficazmente as melhorias e fortalecendo a cultura de melhoria contínua na empresa.

This work presents the application of the Kaizen event with the SMED tool on a straightening machine on a steel bar inspection line. The initial analysis agrees gauge change as the main cause of inactivity. The project focused on reducing configuration time, implementing direct improvements in activities and introducing 5S practices. The creation of operational standards and the reorganization of space resulted in a 54% reduction in configu- ration time, from 37 to 17 minutes, effectively consolidating improvements and strengthening the company’s culture of continuous improvement.