Estudo de um ciclo de vapor utilizado para tratamento de superificies metálicas: estudo preliminar de caso

Abstract

The use of heat in parallel with relative low temperatures and applied to several areas of the industry is essential for the main manufacturing processes, like drying, dehydrating, concentration, annealing, production of chemical reactions, and microbiological sterilization. Without neither the heat nor the coming of a great quantity of thermal heat, with high quality, there would not be the “modern society”, with its high standards of living plus its high consumption levels; from services to goods in general. Within an almost absolute way, the heat flows are obtained from vapor systems. Thus, in this work we are going into the operation of a vapor system, composed of two firetube boilers dimensioned to supply vapor for three processes. However, with the transfer of one of the processes to another plant, the system got over-dimensioned. But, taking advantage of this scenario, the two boilers were used to supply vapor to further processes, causing their intermittent usage. Moreover, the operational alternative adopted by the maintenance engineering of the plant for a creating a solution has been presented; both the positive points and negative ones were disclosed, likewise the possibility of improvement points

A utilização de calor a temperaturas relativamente baixas em diversos setores industriais é essencial nos principais processos de fabricação, como secagem, desidratação, concentração, cozimento, produção de reações químicas e esterilização microbiológica. Sem o calor, sem o aporte de energia térmica em quantidade generosa e com alta qualidade não existiria a sociedade moderna, com seu padrão de vida e seus altos níveis de consumo de bens e serviços. De um modo quase absoluto, estes fluxos de calor são conseguidos a partir de sistemas de vapor . Neste trabalho aborda-se a operação de um sistema de vapor composto por duas caldeiras flamotubulares, que foi dimensionado para fornecer vapor para três processos. Porém com a transferência de um dos processos para outra unidade fabril, o sistema ficou superdimensionado. Por comodidade as duas caldeiras são aproveitadas para fornecer vapor para os demais processos, o que provoca uso intermitente delas. A alternativa operacional adotada pela engenharia de manutenção da empresa para contornar a situação é apresentada, são levantados seu pontos positivos e negativos, assim como os pontos de possibilidade de melhoria