Painéis aglomerados homogêneos produzidos com resíduos de móveis pós-consumo

Abstract

Ao longo da história da sociedade, são verificadas frequentes transformações, e os padrões de consumo também têm se tornado cada vez mais mutáveis. À medida que novas tendências substituem as anteriores, objetos de desejo acabam sendo descartados e atualizados. No contexto da arquitetura, por exemplo, as mudanças nos mobiliários são intensas, resultando em descartes frequentes. Esse cenário apresenta desafios significativos para a sociedade contemporânea, especialmente nas áreas ambiental, econômica e social. Uma alternativa necessária para enfrentar essa problemática é o reaproveitamento de resíduos de madeira, frequentemente acumulados em lixões e aterros sanitários, causando prejuízos ao meio ambiente. Este estudo tem como objetivo demonstrar a viabilidade da reutilização de resíduos de móveis fabricados com painéis MDP para a produção de novos painéis aglomerados. Além disso, propõe a substituição do adesivo ureia-formaldeído (UF) pela Resina Poliuretana derivada do óleo de Mamona (PUR), visando melhorar as propriedades do novo painel. As partículas de madeira utilizadas foram obtidas a partir da desagregação de móveis fabricados com painéis MDP, doados pela empresa Newdrop, localizada em Lins, São Paulo. Após a desagregação, as partículas foram preparadas para reaproveitamento, estabilizadas com umidade em torno de 3% e classificadas entre 2 e 6 mm. Com essas partículas preparadas, foram propostas sete misturas, prevendo o uso de diferentes percentuais de partículas de painéis pós-consumo e dos aditivos (PET e breu) aglutinados com 10% do adesivo PUR. A prensagem dos painéis foi realizada sob pressão de 5 MPa, densidade nominal de 0,5 g/cm³, temperatura de 160°C e tempo de prensagem de 10 minutos. Os ensaios para determinação das propriedades físicas e mecânicas dos painéis foram conduzidos conforme a norma ABNT NBR 14810-2. Os resultados obtidos demonstraram a eficiência dos aditivos em conjunto com o adesivo na produção dos painéis, indicando uma alternativa viável para aplicação industrial.

Throughout the history of society, frequent transformations have been observed, and consumption patterns have also become increasingly mutable. As new trends replace previous ones, objects of desire are often discarded and updated. In the context of architecture, for example, changes in furniture design are intense, leading to frequent disposals. This scenario presents significant challenges for contemporary society, particularly in the environmental, economic, and social spheres. A necessary alternative to address this issue is the reuse of wood waste, which often accumulates in landfills and dumping sites, causing environmental damage. This study aims to demonstrate the feasibility of reusing furniture waste made from MDP panels to produce new particleboards. Additionally, it proposes the substitution of the urea-formaldehyde (UF) adhesive with PUR, PET, and rosin to enhance the properties of the new panel. The wood shavings used were obtained from the disassembly of furniture made from MDP panels, donated by the company Newdrop, located in Lins, São Paulo. After disassembly, the shavings were prepared for reuse, stabilized with a moisture content of approximately 3%, and classified into sizes between 2 and 6 mm. With these prepared shavings, seven mixtures were proposed, involving different percentages of Pinus shavings and the additives PET and rosin, bonded with 10% PUR adhesive. The panels were pressed at 5 MPa, with a nominal density of 0.5 g/cm³, a temperature of 160°C, and a pressing time of 10 minutes. Tests to determine the physical and mechanical properties of the panels were conducted in accordance with the ABNT NBR 14810-2 standard. The results demonstrated the efficiency of the additives combined with the adhesive in the production of the panels, indicating a viable alternative for industrial applications.