Publicação: Proposta de melhoria na elaboração de planos de manutenção preventiva em máquinas florestais de colheita mecanizada de eucalipto.
Carregando...
Arquivos
Data
Autores
Orientador
Yamakami, Wyser José 

Coorientador
Pós-graduação
Curso de graduação
Engenharia Mecânica - FEIS
Título da Revista
ISSN da Revista
Título de Volume
Editor
Universidade Estadual Paulista (Unesp)
Tipo
Trabalho de conclusão de curso
Direito de acesso
Acesso aberto

Resumo
Resumo (português)
O presente trabalho consiste em um estudo, no setor florestal, de uma empresa
produtora de celulose e papel, a respeito do aperfeiçoamento dos atuais planos de
manutenção preventiva do implemento de corte, cabeçote Komatsu 370E,
acrescentando conceitos consolidados na área de manutenção preventiva e também
trazendo a visão de conceitos produtivos com a Cronoanálise e Análise estatística de
consumo de componentes. Todo o procedimento de manutenção preventiva do
implemento de corte foi revisto e utilizando conceitos inspirados no Kaizen, foi
desenvolvido uma nova rotina de manutenção preventiva denominada como:
Reaperto Preventivo. O processo de Cronoanálise foi utilizado para mensurar o nível
de dificuldade, bem como o tempo de execução do novo plano de manutenção e assim
definir parâmetros importantes de performance. Após a análise dos dados levantados
na Cronoanálise, constatou-se que a produtividade do procedimento foi de 55,14% e
o tempo bruto médio de manutenção foi 8,18% menor do que o esperado, confirmando
assim, que o novo plano de manutenção tem aplicação viável. Por meio da análise
estatística histórica de consumo de componentes, foi possível definir um indicador de
criticidade e através deste, definir quais eram os componentes mais críticos do
equipamento. Após esta revisão, foi proposto substituir apenas os itens críticos no
plano de manutenção preventiva de 1000h, com essa mudança foi estimada uma
economia de R$ 1.113,99 por máquina, projetando este valor pela frota da empresa
de 133 Harvesters, com no mínimo 6 manutenções preventivas no ano, estima-se uma
economia anual de R$ 888.964,02 com peças de reposição trocadas sem
necessidade.
Resumo (inglês)
The present work consists of a study, in the forestry sector, of a cellulose and
paper production company, of the improvement of the current plans of preventive
maintenance of the cutting implement, Komatsu 370E head, adding consolidated
concepts in the area of preventive maintenance and also bringing the vision of
productive concepts with Chronoanalysis and Statistical analysis of component
consumption. The entire preventive maintenance procedure for the cutting implement
was reviewed and using concepts inspired by Kaizen, a new preventive maintenance
routine was developed called: Preventive Retightening. The Chronoanalysis process
was used to measure the level of difficulty, as well as the execution time of the new
maintenance plan and thus define important performance parameters. After analyzing
the data collected in Cronoanálise, it was found that the productivity of the procedure
was 55.14% and the average gross maintenance time was 8.18% less than expected,
thus confirming that the new maintenance plan has viable application. Through the
historical statistical analysis of component consumption, it was possible to define a
criticality indicator and through this, define which were the most critical components of
the equipment. After this review, it was proposed to replace only the critical items in
the 1000h preventive maintenance plan, with this change a saving of BRL 1,113.99
per machine was estimated, projecting this value for the company's fleet of 133
Harvesters, with a minimum of 6 preventive maintenance in the year, it is estimated an
annual saving of BRL 888,964.02 with spare parts changed unnecessarily.
Descrição
Palavras-chave
Kaizen, Cronoanálise, Análise Estatística, FMEA, Chronoanalysis, Statistical Analysis
Idioma
Português