Aplicação do Last Planner System: estudo de caso para análise de sua eficácia na cadeia de produção

Abstract

Considerando a “inconsistência” de mercado na produção de determinados recursos, seja por crises econômicas, restrições de mercado, escassez ou problemas de importação, torna-se essencial que as empresas se adaptem para não apenas continuar suas atividades, mas também para evitar desperdícios em suas cadeias de produção. Em resposta a esse cenário, na década de 1990, o setor da construção civil começou a adotar uma filosofia de produção chamada Lean Construction (ou construção enxuta), que posteriormente deu origem ao Last Planner System – LPS, com o objetivo de melhorar a organização e o controle do planejamento de obras. O Last Planner System tem sido amplamente utilizado por empresas de construção para a gestão interna de projetos, permitindo um melhor aproveitamento de insumos e recursos, além de equilibrar a qualidade do serviço com o prazo de execução da obra e o orçamento do cliente. A implementação desse sistema contribui para uma gestão mais eficaz dos processos construtivos, minimizando os desperdícios e otimizando a utilização dos recursos disponíveis. Com base nos dados abordados no presente trabalho, por meio de um estudo de caso na Empresa A, foi possível verificar a eficácia do Last Planner System na cadeia de produção, destacando sua capacidade de prever e resolver atrasos sem comprometer o andamento das demais tarefas necessárias para a execução da obra. Os resultados demonstraram que o método é eficaz na organização do cronograma de atividades, permitindo maior previsibilidade e controle sobre os prazos, sem prejudicar a qualidade do serviço.

Considering the market “inconsistency” in the production of certain resources, whether due to economic crises, market restrictions, shortages or import problems, it is essential that companies adapt in order to not only continue their activities, but also to avoid waste in their production chains. In response to this scenario, in the 1990s, the construction industry began to adopt a production philosophy called Lean Construction, which later gave rise to the Last Planner System – LPS, with the aim of improving the organization and control of construction planning. The Last Planner System has been widely used by construction companies for internal project management, allowing for better use of inputs and resources, in addition to balancing the quality of service with the deadline for completion of the work and the client’s budget. The implementation of this system contributes to more effective management of construction processes, minimizing waste and optimizing the use of available resources. Based on the data covered in this paper, through a case study at Company A, it was possible to verify the effectiveness of the Last Planner System in the production chain, highlighting its ability to predict and resolve delays without compromising the progress of other tasks required for the execution of the work. The results demonstrated that the method is effective in organizing the schedule of activities, allowing greater predictability and control over deadlines, without compromising the quality of the service