Anodização em alumínio: análise comparativa da resistência à corrosão após anodização sulfúrica e diferentes tratamentos de selagem

Página do item simplificado
dc.contributor.advisorRegone, Natal Nerímio
dc.contributor.authorOliveira, Reyjunior Lourenço
dc.contributor.coadvisorAcciari, Heloisa Andréa [UNESP]
dc.date.accessioned2024-03-01T18:57:03Z
dc.date.available2024-03-01T18:57:03Z
dc.date.issued1998-12-25
dc.description.abstractDe acordo com a Associação Brasileira de Tratamento de Superfície (ABTS), aproximadamente 40 indústrias utilizam o processo de anodização em suas linhas de produção no Brasil. A anodização de metal é o processo de galvanoplastia em que o material mais comumente utilizado é o alumínio, para obter um acabamento de óxido anódico protetor e decorativo. É um acabamento de metal altamente durável e que é capaz de resistir a arranhões, corrosão e desgaste, tornando-o uma escolha popular em uma variedade de indústrias em todo o país. O tipo de anodização depende muito de suas composições, resultando nas mais variadas características do filme de óxido, que podem ser obtidas durante este processo, a fim de se chegar ao melhor resultado para cada tipo de material. O processo de anodização com ácido crômico cria um revestimento fino na superfície das peças metálicas, embora seja o revestimento de anodização mais fino, ainda resulta em peças com maior resistência à corrosão. No entanto, também resulta na menor absorção de cor quando tingido. A anodização com ácido sulfúrico é um dos métodos mais populares de anodização e também é relativamente econômica. Este serviço de anodização de metal é especialmente favorecido entre aplicações que requerem uma superfície dura e tenaz com resistência significativa à abrasão. Também oferece um acabamento mais claro em comparação com outras formas de anodização, proporcionando mais versatilidade na hora de tingir cores. A anodização dura geralmente é feita com ácido sulfúrico, porém em uma forma muito mais densa e espessa para obter um acabamento mais robusto. Isso significa que funciona muito bem para aplicações industriais que exigem extrema resistência ao desgaste. Este trabalho apresenta as questões mais atuais e pertinentes sobre o tema e relaciona pesquisas atuais com o intuito de obter conclusões a respeito da melhoria do processo e sua eficiência.pt
dc.description.abstractAccording to the Brazilian Association of Surface Treatment (ABTS), approximately 40 industries use the anodizing process in their production lines in Brazil. Metal anodizing is the electroplating process where the most commonly used material is aluminum to achieve a protective and decorative anodic oxide finish. It is a highly durable metal finish that is able to resist scratches, corrosion and wear, making it a popular choice in a variety of industries across the country. The type of anodizing depends a lot on its compositions and the characteristics of the oxide film that can be manipulated during this process, in order to reach the best result for each type of material. The chromic acid anodizing process creates a thin coating on the surface of metal parts, although it is the thinnest anodizing coating yet results in parts with greater corrosion resistance. However, it also results in less color absorption when dyed. Sulfuric acid anodizing is one of the most popular anodizing methods and is also relatively cost-effective. This metal anodizing service is especially favored among applications that require a hard, tough surface with significant abrasion resistance. It also offers a lighter finish compared to other forms of anodizing, giving you more versatility when tinting colors. Hard anodizing is usually done with sulfuric acid, but in a much denser and thicker form to achieve a more robust finish. This means it works great for industrial applications that require extreme wear resistance. This work presents the most current and pertinent issues on the subject and lists current research in order to obtain conclusions regarding process improvement and its efficiencyen
dc.identifier.citationOLIVEIRA, R. L. Anodização em alumínio: análise comparativa da resistência à corrosão após anodização sulfúrica e diferentes tratamentos de selagem. Orientador: Natal Nerímio Regone . 2023. 37 f. Trabalho de Conclusão de Curso (Graduação em Engenharia de Materiais), Faculdade de Engenharia de Guaratinguetá, Universidade Estadual Paulista, Guaratinguetá, 2023.
dc.identifier.urihttps://hdl.handle.net/11449/253502
dc.language.isopor
dc.publisherUniversidade Estadual Paulista (Unesp)
dc.rights.accessRightsAcesso restrito
dc.subjectAnodizaçãopt
dc.subjectAlumíniopt
dc.subjectEletroquímicapt
dc.subjectÓxido de Alumíniopt
dc.subjectTratamento de Superfíciept
dc.subjectAnodizingen
dc.subjectAluminumen
dc.subjectElectrochemistryen
dc.subjectAluminum Oxideen
dc.subjectSurface Treatmenten
dc.subjectAlumínio-Acabamentopt
dc.subjectSuperfícies (Tecnologia)pt
dc.titleAnodização em alumínio: análise comparativa da resistência à corrosão após anodização sulfúrica e diferentes tratamentos de selagem
dc.title.alternativeAluminum anodizing: comparative analysis of corrosion resistance after sulfur anodizing and different sealing treatmentsen
dc.typeTrabalho de conclusão de curso
unesp.campusUniversidade Estadual Paulista (Unesp), Faculdade de Engenharia e Ciências, Guaratinguetá
unesp.examinationboard.typeBanca pública
unesp.undergraduateGuaratinguetá - FEG - Engenharia de Materiais

Arquivos

Pacote Original
Agora exibindo 1 - 1 de 1
Nenhuma Miniatura disponível
Nome:
oliveira_rl_tcc_guara_rest.pdf
Tamanho:
1.39 MB
Formato:
Adobe Portable Document Format
Baixar
Licença do Pacote
Agora exibindo 1 - 2 de 2
Nenhuma Miniatura disponível
Nome:
license.txt
Tamanho:
2.14 KB
Formato:
Item-specific license agreed upon to submission
Descrição:
Nenhuma Miniatura disponível
Nome:
oliveira_rl_tcc_guara_aut.pdf
Tamanho:
186.03 KB
Formato:
Adobe Portable Document Format
Descrição:

Coleções

Faculdade de Engenharia, Guaratinguetá