Performance Bottlenecks in a Materials Recovery Facility for Selective Waste Collection

The efficiency in material recovery at Materials Recovery Facilities (MRF) depends on factors such as the diversity and quantity of waste, adopted processes and technologies, and working conditions. This study aims to analyse the performance bottlenecks of the operational processes at the SC of selective collection in São José dos Campos (SP). The methodology involved primary data collection and analysis, adopting Lean Manufacturing principles to identify process wastage. The SC receives approximately 70 tons/day of waste from selective collection, of which 72.5% are recyclable, but over 40% have been designated as rejects. The waste of materials represented a financial loss of over R$ 2 million in 2018. There is a significant waste of time, especially for exchanging reject containers (approximately 1 hour). Another waste is the number of bags that remain closed throughout the process and are discarded as rejects.

Resumo (espanhol)

La eficiencia en la recuperación de materiales en los centros de triaje (CT) de la recolección selectiva depende de factores como la diversidad y cantidad de residuos, los procesos y tecnologías adoptadas y las condiciones de trabajo. Este trabajo tiene como objetivo analizar los cuellos de botella de rendimiento de los procesos operativos del CT de la recolección selectiva en São José dos Campos (SP). La metodología involucró la recolección de datos primarios y el análisis de resultados, adoptando principios del Lean Manufacturing para identificar desperdicios del proceso. El CT recibe aproximadamente 70 toneladas/día de residuos de la recolección selectiva, de los cuales el 72,5% son reciclables, pero más del 40% han sido destinados como rechazos. El desperdicio de materiales representó una pérdida financiera de más de R$ 2 millones en 2018. Existe un gran desperdicio de tiempo, principalmente para el cambio de contenedores de rechazo (aproximadamente 1 hora).