Painéis aglomerados produzidos com partículas de eucalipto e bagaço de cana, com adesivos ureia formaldeído e poliuretano à base de mamona

Abstract

Os painéis aglomerados vêm se consolidando no Brasil como um dos principais produtos derivados da madeira, sendo a madeira de eucalipto proveniente de reflorestamentos uma das principais matérias-primas utilizadas para sua produção. Entretanto, verifica-se a crescente demanda de produtos agroindustriais e geração de um volume considerável de resíduos lignocelulósicos, como o bagaço de cana-de-açúcar. Desta forma, este trabalho tem por objetivo produzir painéis aglomerados empregando-se partículas provenientes de resíduos de eucalipto da indústria de produção de celulose e de bagaço de cana-de-açúcar proveniente de usinas sucroalcooleiras. Foram produzidos painéis aglomerados e avaliadas suas propriedades comparando-se a eficiência do adesivo poliuretano à base de óleo de mamona e a resina ureia formaldeído, com base nos documentos normativos ABNT NBR 14810 - 1 e 2: 2013. Para confecção dos painéis foram propostas misturas de partículas com variações entre suas proporções, com adição de 10% adesivo em relação à massa seca das partículas. Os ensaios foram realizados para avaliação da Densidade, Umidade, Inchamento após 24h, Módulo de Resistência à Flexão Estática, Módulo de Elasticidade e Resistência à Tração Perpendicular. Os resultados obtidos evidenciaram o potencial de uso de resíduos de eucalipto associado a partículas de bagaço de cana na produção de painéis de partículas aglomeradas de alta densidade. Os painéis produzidos com adesivo poliuretano apresentaram maior eficiência, com valores médios de Densidade de 882 Kgf/m3, Módulo de Resistência à Flexão Estática de 31 MPa e Adesão Interna de 2,52 MPa. Os valores obtidos possibilitam classificar estes painéis, de acordo com o documento normativo brasileiro, como sendo do Tipo P4, ou seja, Painéis Estruturais para uso em condições secas, atingindo também valores próximos ou superiores aos definidos para painéis OSB na norma europeia.

Particleboards have been consolidated in Brazil as one of the main products coming from wood, having the eucalyptus from reforestation as the main raw material in their production. However, it is noticed an increasing demand for agro industrial products and the generation of considerable volume of lignocellulosic waste, such as sugarcane bagasse. This way, this work aims to produce Particleboards using particles of eucalyptus waste from the pulp production industry and sugarcane bagasse from the sugar and ethanol plants. Particleboards were produced and their properties were evaluated comparing the efficiency of polyurethane adhesive based on castor oil and urea formaldehyde resin, according to the normative documents ABNT NBR 14810 - 1 and 2: 2013. Mixtures of particles with variation in their proportions were proposed, with additions of 10% adhesive in relation to the dry mass of particles to produce the boards. The tests were made to evaluate the apparent Density, Moisture content, Swelling after 24 hours, Modulus of rupture in static bending, Modulus of elasticity and Internal bond. The results showed the potential use of eucalyptus waste and sugarcane bagasse in the production of high density Particleboards. The boards produced with polyurethane presented higher efficiency, with average apparent Density value of 882 Kgf/m3, Modulus of Rupture in static bending of 31 MPa and Internal Bond of 2,52 MPa. The obtained values make it possible to classify these boards according to the normative Brazilian documents, as the P4 type, which means, Structural boards for dry conditions use, reaching values close to or higher than those defined for OSB panels in the European standard.