Utilização de aditivos aceleradores de cura em produtos de fibrocimento curados ao ar

Abstract

Atualmente a tecnologia Cimento Reforçado com Fios Sintéticos (CRFS) tem grande impacto no mercado de construção civil, representando 46% do volume total de vendas. Pelo fato da resistência mecânica da matriz cimentícia depender das reações químicas do clínquer com água nas primeiras idades, após sair da linha de produção ainda existe grande fragilidade no produto de fibrocimento, sendo necessário um período de cura relativamente longo, consequentemente gerando grande volume de estoque, diminuindo o capital de giro. Esse tempo de cura é necessário pois para comercialização é exigido por norma resistência mecânica mínima, de acordo com a ABNT NBR 15210, norma de telhas onduladas de fibrocimento reforçado com fios sintéticos. A fim de diminuir o tempo necessário para atingir essa resistência mínima, foi avaliado o comportamento do fibrocimento utilizando diferentes aditivos do grupo funcional alcanolaminas. Além do ganho de resistência mecânica, foi estudado nesse trabalho outros parâmetros físicos como variação dimensional, densidade da matriz cimentícia e teor de absorção de água. Após avaliação do comportamento do aditivo em bancada, utilizando ensaios como calorimetria e velocidade de propagação do ultrassom, também foi avaliado seu comportamento em dois testes pilotos. Foram avaliados quatro diferentes aditivos de alcanolaminas em laboratório, e o aditivo que foi avaliado nos testes pilotos apresentou ganho de resistência 12,5% com 7 dias, quando comparado com a referência após 14 dias de cura em laboratório. Após avaliar o material na linha de produção, não foram observados grandes ganhos, devido à dificuldade de dosar o aditivo em um ponto que não cause sua diluição e ao mesmo tempo tenha contato de forma homogênea com toda a massa.

Currently, Synthetic Fiber Reinforced Cement (CRFS) technology has a significant impact on the construction market, representing 46% of the total sales volume .Since the mechanical strength of the cementitious matrix depends on the chemical reactions of clinker with water in the early stages, after leaving the production line there is still great fragility in the fiber cement product, requiring a relatively long curing period. Consequently, this generates a large volume of inventory, decreasing working capital. This curing time is necessary because minimum mechanical strength is required by standards for commercialization, according to ABNT NBR 15210, the standard for corrugated fiber cement sheets reinforced with synthetic fibers. In order to reduce the time required to achieve this minimum strength, the behavior of fiber cement using different additives from the alkanolamines functional group was evaluated. In addition to the gain in mechanical strength, other physical parameters were studied in this work, such as dimensional variation, density of the cementitious matrix, and water absorption rate. After evaluating the behavior of the additive in the bench using tests such as calorimetry and ultrasound propagation speed, its behavior was also evaluated in two pilot tests. Four different alkanolamine additives were evaluated in the laboratory, and the additive that was evaluated in the pilot tests showed a 12.5% gain in strength after 7 days, compared to the reference after 14 days of laboratory curing. After evaluating the material on the production line, no significant gains were observed, due to the difficulty in dosing the additive at a point that does not cause its dilution and at the same time ensures homogeneous contact with the entire mass.